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自动化设备维修与维护实训中心
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   自动化设备维修与维护实训中心共有4个实训室,分别为自动线安装与调试实训室、柔性自动线实训室、气压传动实训室和机械基础实训室。

   自动线安装与调试实训室是上海市教委第四期实训中心建设项目。2009年6月建成。中心共有自动生产线拆装与调试实训装置14台,设置工位40个。整个实训室分为三个区域:示范区、教学区和实训区,实现了教学的教学做一体,在培养学生专业能力的同时,加强职业素质的培养。

   柔性自动线实训室配有型机电一体化柔性生产实训系统1套,该柔性系统是一套完整,灵活、模块化,易扩展的教学系统。系统利用多种机械传动方式模拟完成现代化装配过程的柔性加工系统,把实际工业生产中的电气控制部分、各种传感器和现代化生产中的工业总线,组态控制,充分展示在该系统中。利用该系统可完成气动、传感器、电子技术、可编程控制器、总线技术以及其它自动化控制技术的实训和技能培训,使学生在校期间就了解现代化生产过程的实际情况。通过实训,拓展了学生思维,提高动手和实际操作的能力,以便使学生毕业后就可直接进入生产岗位,以适应现代企业对机电一体化技术人才的需求。

   机械基础实训室配有创意组合机械装配实验台、机构设计仿真实验台、创意组合铜轴结构分析箱、渐开线齿轮传动实验箱等多套实训设备,实训工位80个。实训室主要面向于机电一体化技术、机电一体化技术(机器人应用)、计算机辅助设计与制造、数控技术等专业,主要实训项目有平面运动机构的演示与测绘、齿轮的传动、齿轮参数的测量、减速器的拆装、机构运动方案创新设计、机构运动分析测试等,通过实训可使学生熟悉常见的机械零件,掌握常见的机械零件的组装技术,提高学生发现问题、分析问题、解决问题的能力。

   气压传动实训室配有气动实训装置12套,同时可容纳40个学生的实训。实训室主要面向于机电一体化技术、机电一体化技术(机器人应用)、计算机辅助设计与制造、数控技术等专业,为《液压与气动技术》课程的教学提供实训的保障。主要实训项目有:液压元件的拆装实训,气动控制系统的检测与维修等实训项目。